Timp de citire: aprox. 12 minute
Pregătirea comenzilor este unul dintre cele mai importante procese din logistica depozitelor. Aceasta influențează în mod direct viteza de livrare, costurile operaționale și satisfacția generală a clienților. În multe depozite, activitățile de pregătire a comenzilor reprezintă cea mai mare parte din costurile operaționale totale.
Din acest motiv, optimizarea proceselor de pregătire a comenzilor poate îmbunătăți semnificativ eficiența generală a depozitului.
Acest ghid Jungheinrich explică principiile de bază ale procesului de pregătire a comenzilor, prezintă metodele și tehnologiile uzuale de pregătire a comenzilor și arată cum pot companiile să-și îmbunătățească în mod sistematic performanța în acest domeniu.
Pregătirea comenzilor este procesul de preluare și asamblare a anumitor articole din stocul total pe baza comenzilor clienților sau a cerințelor de producție.
În practică, procesul de pregătire a comenzilor asigură că:
Termenul este adesea folosit în mod interschimbabil cu procesul de onorare a comenzilor, deși „pregătirea comenzilor” se referă în mod specific la preluarea și gruparea mărfurilor — nu la ambalare sau expediere.
Datorită rolului său central, chiar și îmbunătățirile minore ale performanței operațiunilor de preluare a comenzilor pot avea un impact semnificativ asupra eficienței generale a depozitului.
Optimizarea procesului de pregătire a comenzilor are o influență directă asupra indicatorilor-cheie de performanță de-a lungul întregului lanț de aprovizionare.
| Zona de impact | Efectul optimizării procesului de pregătire a comenzilor |
|---|---|
| Costuri | Costuri mai mici cu forța de muncă, mai puține erori și retururi |
| Viteză | Timp de procesare și livrare mai scurte |
| Precizie | Precizie mai mare la preluarea produselor, mai puține reclamații |
| Productivitate | Creșterea capacității de procesare și o mai bună utilizare a resurselor |
| Satisfacția clienților | Livrări fiabile și punctuale |
În schimb, procesele ineficiente de preluare a mărfurilor duc la întârzieri, la creșterea costurilor și la nemulțumirea clienților.
Indiferent de metoda utilizată, procesul de pregătire a comenzilor urmează, de obicei, aceşti pași:
| Etapa procesului | Descriere |
|---|---|
| Confirmarea comenzii | Comenzile sunt primite și transformate în sarcini de preluare |
| Planificarea preluării | Alegerea metodei, optimizarea traseului și alocarea resurselor |
| Alegerea modului de execuție | Articolele sunt preluate din locațiile de depozitare |
| Control | Verificarea componenţei și corectitudinii |
| Transfer | Predarea mărfurilor selectate către departamentul de ambalare sau expediere |
Metodele de pregătire a comenzilor descriu modul în care comenzile sunt procesate și organizate. Acestea definesc fluxul general al procesului de pregătire a comenzilor.
Prezentare generală a metodelor obișnuite de pregătire a comenzilor
| Metodă | Descriere | Caz tipic de utilizare |
|---|---|---|
| Preluarea comenzii (serială) | Fiecare comandă este pregătită individual de la început până la sfârșit | Volum redus de comenzi, variabilitate ridicată a comenzilor |
| Preluare orientată pe serii (paralelă) | Mai multe comenzi sunt preluate simultan și sortate ulterior | Volume mari de comenzi cu structuri similare |
| Selectarea zonei | Depozitul este împărțit în zone; fiecare operator de preluare lucrează într-o singură zonă | Depozite mari cu o gamă largă de produse |
| Preluarea orientată spre articole | Toate articolele cu același cod SKU sunt preluate simultan pentru mai multe comenzi | Puține coduri de produs, multe comenzi similare |
Fiecare metodă de preluare a comenzilor prezintă avantaje și limitări, iar multe depozite utilizează combinații hibride pentru a maximiza eficiența.
În timp ce metodele de preluare definesc structura organizațională a procesului, strategiile de preluare descriu tehnologiile și instrumentele care îi sprijină pe operatorii din depozit în timpul procesului de preluare.
Prezentare generală a strategiilor de preluare
| Strategie | Descriere | Avantaje |
|---|---|---|
| Selectarea manuală | Preluarea comenzilor pe suport de hârtie sau cu ajutorul unor dispozitive portabile | Investiție redusă, flexibilitate ridicată |
| Pick-by-Light | Semnalele vizuale ghidează personalul de colectare | Viteză și precizie ridicate |
| Pick-by-Voice | Comenzile vocale ghidează utilizatorii în alegerea produselor | Funcționare fără a folosi mâinile, ergonomie bună |
| Pick-by-Vision | Ochelarii AR afișează informații privind selectarea | Integrare rapidă, precizie ridicată |
| Preluarea automată a comenzilor | Preluarea mărfurilor este efectuată de roboți sau de sisteme AS/RS | Debit maxim și consecvență |
Strategia potrivită trebuie să fie în concordanță cu metoda de preluare aleasă și cu condițiile din depozit.
Alegerea metodei optime de preluare a mărfurilor depinde de mai mulți factori operaționali. Tabelul următor, realizat de Jungheinrich, vă ajută să înțelegeți mai ușor care dintre acestea ar putea fi cea mai potrivită pentru depozitul dumneavoastră:
| Factor de decizie | Aspecte cheie |
|---|---|
| Structura comenzii | Numărul de articole pe comandă, gradul de similitudine al comenzilor |
| Gama de produse | Numărul de SKU-uri și caracteristicile de depozitare |
| Volumul comenzii | Fluctuații zilnice și sezoniere |
| Configurația depozitului | Dimensiuni, lățimea culoarului, sistem de depozitare |
| Gradul de automatizare | Sistemele existente și scalabilitatea viitoare |
| Buget | Obiective privind costurile de investiție și de exploatare |
În practică, conceptele de preluare mixtă oferă adesea cel mai bun echilibru între flexibilitate, eficiență și controlul costurilor.
Procesul de pregătire a comenzilor devine din ce în ce mai inteligent, mai conectat și tot mai automatizat.
| Tendință | Impactul asupra procesului de pregătire a comenzilor |
|---|---|
| Inteligența artificială (IA) | Optimizarea dinamică a rutelor și previziunea cererii |
| Robotică | Utilizarea roboţilor AMR și a celor de preluare a mărfurilor pentru sarcini repetitive |
| Realitate augmentată (AR) | Navigare vizuală și reducerea erorilor |
| Internetul obiectelor (IoT) | Monitorizarea în timp real a stocurilor și a echipamentelor |
| Sustenabilitate | Vehicule eficiente din punct de vedere energetic și distanțe de deplasare reduse |
| Colaborarea om-robot | Roboții se ocupă de sarcinile fizice, iar oamenii se concentrează pe calitate și luarea deciziilor |
| Sisteme bazate pe cloud | Integrarea scalabilă și flexibilă a noilor tehnologii |
Aceste evoluții permit depozitelor să răspundă mai rapid la schimbările cererii, menținând în același timp un nivel ridicat de precizie și eficiență.
Jungheinrich este partenerul dumneavoastră pentru soluții eficiente și adaptate viitorului în domeniul pregătirii comenzilor — de la sisteme manuale până la depozite complet automatizate.
Cu o experiență de peste 70 de ani, vă putem oferi sprijin pe tot parcursul procesului: analiză, planificare, implementare și optimizare pe termen lung.
| Zona de soluții | Avantaje |
|---|---|
| Cărucioare industriale | Dispozitive de preluare a comenzilor pentru orice înălțime de preluare |
| Sisteme de depozitare | Soluții personalizate de rafturi |
| Soluții de automatizare | Vehicule ghidate automat (AGV), macarale stivuitoare și robotică |
| Soluții software | Sistemul WMS Jungheinrich pentru control de la un capăt la altul |
| Consultanță și servicii | Asistență specializată și fiabilitate pe termen lung |
Contactați-ne acum pentru consultanţă
Vă rugăm să ne contactați
Telefon
Telefon